Helikale Vorplastifiziermaschine
Helikale Vorplastifiziermaschine
Nutzt Schneckenscherung und Reibungswärme zur Vorplastifizierung von Fasermaterialien. Hohe Energieeffizienz, erleichtert nachfolgende Granulierung.
- Wärmeerzeugung durch Schneckenscherung, keine externe Wärmequelle nötig, energiesparend
- Temperatur regelbar, Heiztemperatur je nach Materialeigenschaften einstellbar
- Verschleißfeste Schneckenbehandlung, lange Lebensdauer, geringere Wartungskosten
- Drehzahlvariabler Antrieb, präzise Steuerung der Verweilzeit
- Isoliertes Zylinderdesign, reduziert Energieverluste
- CE-zertifiziert, mit vollständigen Sicherheitsschutzeinrichtungen
Produktbeschreibung
Die DAKY Helikale Vorplastifiziermaschine ist eine Spezialanlage, die Schneckenscherung und Reibungswärme nutzt, um Fasermaterialien vorzuwärmen und zu plastifizieren. Ohne externe Beheizung wird die Reibungsenergie des Materials selbst in Wärme umgewandelt, was eine hohe Energieeffizienz bewirkt. Eine ideale Vorbehandlungsanlage für nachfolgende Granulier- und Formgebungsprozesse.
Kerntechnologische Vorteile
Die Energieumwandlungstechnologie der Schneckenscherung ermöglicht die Materialvorplastifizierung ohne externe Wärmequelle und senkt die Betriebskosten erheblich.
- Optimiertes Schneckenkompressionsverhältnis, effiziente Scherwärmeerzeugung
- PID-Temperaturregelung, Toleranzbereich ±2 °C
- Bimetall-Verbundschnecke, 3-fache Verschleißlebensdauer gegenüber Standard
- Frequenzumrichter-Drehzahlmotor, präzise Verweilzeitsteuerung
- Keramik-Isolierschicht, Oberflächentemperatur <50 °C, sicherer Betrieb
- Wartungsfreie Lagerausführung, keine jährliche Wartung erforderlich
Geeignete Materialien & Bereiche
Geeignete Materialien
- Kohlenstofffaserpulver
- Glasfaserschrott
- Verbundwerkstoffpulver
- EVA-Granulat
- PE/PP-Flakes
- PET-Flaschenflakes
- Nylongranulat
Anwendungsbereiche
- Verbundstoffrecycling: Heißpressformen nach Vorplastifizierung
- Kunststoffrecycling: Vorwärmung vor der Granulierung
- Baumaterialien: Pressformen von vorplastifiziertem Pulver
- Chemiefasern: Vorplastifizierung vor dem Schmelzspinnen
- Modifizierte Kunststoffe: Materialmischung und Vorplastifizierung
| Model | Power (kW) | Spindle Speed (r/min) | Moving Knife Diameter (mm) | Capacity (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| YS-300 | 45/55 | 66 | 300 | 150-300 |
| YS-400 | 90/110 | 66 | 400 | 300-600 |
| YS-500 | 132/160 | 66 | 500 | 600-1000 |
| YS-600 | 200 | 66 | 600 | 1000-2000 |
| YS-800 | 250/315 | 56 | 800 | 2000-3500 |
Konfigurationshinweise
- Certification: CE Certified.
Häufig gestellte Fragen
Diese Fragen helfen Ihnen, den Referenzwert und die praktischen Grenzen der Fallstudienseiten besser zu verstehen.
Sie hilft hauptsächlich, Zuführschwierigkeiten, großes Materialvolumen und schlechte Handhabung von losen Abfällen zu lösen und wandelt geeignete Abfälle in eine halbplastifizierte Form zur einfacheren Wiederverwendung um.
Sie wird üblicherweise für Textilabfälle, Kunststoffe, EVA, Chemiefaserabfälle und ausgewählte schaumartige Materialien verwendet. Die endgültige Kompatibilität sollte durch Materialtests bestätigt werden.
Halbplastifiziertes Material ist in der Regel einfacher zu fördern, zu lagern und in nachgelagerte Wiederverwendungs- oder Pelletierungsprozesse einzuspeisen.
Ja. Sie kann mit Brech-, Sieb- oder Pelletieranlagen als Volumenreduzierungs- und Vorbehandlungsschritt in einer größeren Prozesslinie verbunden werden.
Fertigungsqualität & Service-Support
5.1 Lean Manufacturing: Auf Langlebigkeit ausgelegt
Vollständige Prozessrückverfolgbarkeit
Kernkomponenten erhalten eindeutige IDs, die bis zu den ursprünglichen Materialchargen zurückverfolgbar sind und eine gleichbleibende Qualität von der Quelle an gewährleisten.
Präzisionsbearbeitung
Schlüsselteile werden auf CNC-Bearbeitungszentren mit Laserschweißen gefertigt, was hohe Präzision und langfristige Haltbarkeit gewährleistet.
Von erfahrenen Ingenieuren gebaut
Die Kernproduktionsprozesse werden von Technikern mit über 15 Jahren Erfahrung geleitet und halten die technischen Standards strikt ein.
5.2 Full-Lifecycle-Service
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Unser Ingenieurteam steht Ihnen bei allen Fragen zu Installation, Inbetriebnahme und Wartung zur Verfügung.
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