Vibrationssieb
Vibrationssieb
Hocheffizientes Vibrationssieb zur präzisen Klassierung von Materialien nach der Zerkleinerung. Mehrschichtdesign ermöglicht die gleichzeitige Trennung mehrerer Korngrößen.
- Mehrschicht-Siebdesign, gleichzeitige Trennung von 3–5 Körnungsstufen
- Einstellbare Amplitude, an verschiedene Materialdichten anpassbar
- Schnellverschluss-Siebrahmen, einfacher Maschenwechsel
- Geschlossene Bauweise, staubfreie, saubere Arbeitsumgebung
- Geräuscharmer Vibrationsmotor, verbessert den Arbeitskomfort
- CE-zertifiziert, stabile und langlebige Leistung
Produktvorstellung
Das DAKY Vibrationssieb ist eine spezielle Siebanlage zur präzisen Klassierung von Materialien nach der Zerkleinerung. Es trennt Materialien effizient in verschiedene Korngrößenbereiche und liefert nachfolgenden Prozessen Material mit präzisen Körnungsstufen. Es ist ein unverzichtbares Zusatzgerät in Zerkleinerungsproduktionslinien.
Kerntechnische Vorteile
Optimierte Vibrationsparameter und modulares Siebdesign ermöglichen präzise Klassierung und einfache Wartung.
- Einstellbare Exzenterblock-Amplitude für optimale Klassierungskurven verschiedener Materialien
- Schnellverschluss-Siebrahmen, werkzeugloser Maschenwechsel
- Geschlossene Vibrationskammer, keine Staubemission
- TEFC-zertifizierter Vibrationsmotor, geeignet für 24h-Dauerbetrieb
- Robuste Federaufhängung, absorbiert über 90% der Vibrationen
- Modulares Siebdeck, bei Bedarf erweiterbar
Geeignete Materialien & Bereiche
Geeignete Materialien
- Kohlefaserpulver
- Glasfaserpulver
- GFK-Pulver
- Verbundwerkstoffpulver
- Kunststoffflocken
- Gummipulver
- Mineralpulver
Anwendungsbereiche
- Verbundstoffrecycling: Partikelklassierung nach der Zerkleinerung
- Kunststoffrecycling: Größensortierung von Flocken
- Mineralaufbereitung: Klassierung von Erzpulver
- Chemische Industrie: Granulatgrößenkontrolle
- Lebensmittelverarbeitung: Pulversortierung
| Model | Power (kW) | Screen Size (mm) | Capacity (t/h) |
|---|---|---|---|
| ZDS-2000 | 3 | 2000x1000 | 2 |
| ZDS-3000 | 4 | 3000x1000 | 3 |
| ZDS-3500 | 5.5 | 3500x1500 | 5 |
Konfigurationshinweise
Häufig gestellte Fragen
Diese Fragen helfen Ihnen, den Referenzwert und die praktischen Grenzen der Fallstudienseiten besser zu verstehen.
Es wird hauptsächlich zur Materialklassifizierung, Siebung und Fremdstoffentfernung eingesetzt, damit verschiedene Partikelgrößen in geeignetere nachgelagerte Schritte gelangen können.
Es eignet sich für Pulver, Granulate, kurzfaserige Mischmaterialien und ausgewählte industrielle Recyclinganwendungen. Die Leistung hängt von der Maschenweite, dem Feuchtigkeitsgehalt und den Fließeigenschaften ab.
Ja. Maschenöffnung, Sieblagen, Maschinengröße und Integrationsmethode können alle je nach Projektanforderungen angepasst werden.
Es wird üblicherweise nach Mahl-, Brech-, Förder- oder Verpackungsstufen zur Endklassifizierung oder Zwischensiebung eingesetzt.
Fertigungsqualität & Service-Support
5.1 Lean Manufacturing: Auf Langlebigkeit ausgelegt
Vollständige Prozessrückverfolgbarkeit
Kernkomponenten erhalten eindeutige IDs, die bis zu den ursprünglichen Materialchargen zurückverfolgbar sind und eine gleichbleibende Qualität von der Quelle an gewährleisten.
Präzisionsbearbeitung
Schlüsselteile werden auf CNC-Bearbeitungszentren mit Laserschweißen gefertigt, was hohe Präzision und langfristige Haltbarkeit gewährleistet.
Von erfahrenen Ingenieuren gebaut
Die Kernproduktionsprozesse werden von Technikern mit über 15 Jahren Erfahrung geleitet und halten die technischen Standards strikt ein.
5.2 Full-Lifecycle-Service
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Unser Ingenieurteam steht Ihnen bei allen Fragen zu Installation, Inbetriebnahme und Wartung zur Verfügung.
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