РЕШЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ CFRP

ZFS-450Специализированный измельчитель углеволокна

Обрезки — не финал,

а следующая точка старта

Низкоскоростной безножевый помол · «материал о материал» · сохранение длины волокна
Превращаем дорогие обрезки из статьи расходов в заменяющее сырьё

00 тыс. т/год

Мировое производство углеволокна

20–0%

Доля обрезков препрега в авиастроении

0 об/мин

Скорость помола

01 / ОТРАСЛЬ

Мировое производство углеволокна превышает 150 000 т в год, а обрезки по-прежнему приходится оплачивать как отходы

При переработке авиационных препрегов доля обрезков достигает 20–30 %. Первичное углеволокно остаётся дорогим, поэтому перевод обрезков из платной утилизации в заменяющее сырьё даёт быстрый экономический эффект.

Обрезки углепрепрегаОбрезки углеродной тканиОтверждённые ламинаты CFRP
00 тыс.

т в год — мировые мощности

Доля обрезков 20–30 %

02 / ПРОБЛЕМЫ

Сырьё дорогое, а обрезки продолжают сжигать бюджет

Токопроводящая пыль

Пыль углеволокна электропроводна. Попадая в шкафы и двигатели, она создаёт риск короткого замыкания, поэтому система должна быть полностью герметичной.

Ловушка перемола

Ценность углеволокна — в удельной прочности. Шаровая мельница или высокоскоростной ударный помол разрушают соотношение длины и диаметра волокна, и вторичный материал теряет армирующие свойства.

03 / РЕШЕНИЕ

ZFS-450: углеволокно измельчает углеволокно

В отличие от высокоскоростного ударного помола, низкоскоростное измельчение основано на управляемом сжатии между частицами материала. Волокна разрушаются в поперечном направлении, а не превращаются в бесформенный порошок, поэтому длина волокна сохраняется максимально.

Низкоскоростной безножевый помол

Частота вращения ≤ 60 об/мин

Материал измельчает сам себя за счёт собственной твёрдости: вместо металлических ножей работают трение и сжатие между углеволокнистыми фрагментами. Это снижает износ инструмента и сохраняет длину волокна.

Технология WEIDA

Герметичная камера и жидкостное охлаждение

Замкнутый контур охлаждения · контроль температуры

Камера помола охлаждается циркулирующей жидкостью: температура стабилизируется, волокно не окисляется и смола не размягчается. Закрытая компоновка снижает электрические риски от токопроводящей пыли.

Безопасность

Два продукта на выходе

<10 мм

Короткое волокно

Сохраняет рабочую длину волокна для внутренних панелей автомобилей и армированных материалов для 3D-печати.

50–400 меш

Порошок

Равномерная тонина для армирующего наполнителя, например в спортивном инвентаре.

04 / ЭКОНОМИКА

От статьи расходов — к двойной отдаче

ПараметрУтилизация на подрядеСобственная линия WEIDA ZFS-450
Расходы на обращениеПостоянные платежи подрядчику при ограниченном числе лицензированных площадок и растущих тарифах.После покупки оборудования текущие расходы — в основном электроэнергия и плановое обслуживание.
Стоимость материалаОбрезки не имеют зачётной стоимости.Восстановленные короткое волокно и порошок заменяют часть первичного сырья.
Итоговая отдачаТолько затраты.Экономия на утилизации и на закупке сырья ускоряет окупаемость.
💡 Ключевой вывод

Углепрепрег стоит десятки долларов за килограмм, при этом обрезки приходится оплачивать как отходы. Возникает сильный перекос между стоимостью материала и ценой обращения с отходами.

⚠️ Расчёт приведён для среднего предприятия по производству композитов. Цена углеволокна сильно зависит от марки, формы поставки и рыночного цикла. Точную оценку окупаемости WEIDA рассчитывает под ваш материал.

05 / ПРИМЕНЕНИЕ

Для отраслей с концентрированными дорогими отходами углеволокна

Авиационные композиты

Обрезки препрега достигают 30 %, а стоимость сырья настолько высока, что любое решение по замещению быстро окупается.

Обрезки до 30 %

Автомобильные композитные детали

Объём обрезков растёт вместе с распространением CFRP в силовых и полусиловых элементах кузова.

Рост применения CFRP

Спортивный инвентарь

Карбоновые ракетки, велосипедные рамы и похожие изделия дают концентрированные обрезки на производстве.

Высокий и концентрированный объём обрезков

Масштабируемое оборудование · воспроизводимый процесс · переносимые испытания

Серия ZFS охватывает диапазон от пилотных установок до непрерывного производства. Низкоскоростной безножевый маршрут с жидкостным охлаждением подходит для разных видов углеволокнистых отходов.

ZFS-250 Пилотный масштабZFS-450 Средний масштабZFS-600 Крупный масштаб

06 / ПРОДУКЦИЯ

Из обрезков — в высококачественное вторичное сырьё

Сырьё

  • Обрезки углепрепрега с неотверждённой смолой
  • Обрезки углеродной ткани
  • Обрезки углеродного войлока
  • Углеволокно, пропитанное смолой
  • Углеволокно на пековой основе

Готовая продукция

Короткое волокно <10 мм

Сохраняет рабочую длину волокна и лучше удерживает механические свойства.

Порошок 50–400 меш

Равномерная тонина, регулируемая под дальнейшее применение.

Дальнейшее применение

Основа внутренних панелей автомобилей

Армирование спортивного инвентаря

Армированный материал для 3D-печати

07 / FAQ

Частые технические вопросы

В ZFS-450 камера помола полностью герметична. Электрические компоненты и двигатели физически отделены от зоны измельчения, а жидкостное охлаждение и антистатическое заземление снижают вероятность попадания токопроводящей пыли в электросистемы.

В WEIDA используется принцип «углеволокно измельчает углеволокно»: обрезки истираются друг о друга. Соотношение длины и диаметра волокна сохраняется заметно лучше, чем при высокоскоростном ударном помоле, хотя итог зависит от формы материала и целевой тонины.

Он снижает термическую нагрузку, помогает избежать окисления поверхности волокна и размягчения смолы, а также даёт более стабильное качество порошка для повторного применения.

Да. WEIDA проводит испытания образцов, подбирает оборудование и предлагает конфигурацию линии с учётом типа материала, целевой производительности, тонины помола и условий площадки.

Превратите обрезки углеволокна в возвращаемую ценность

Свяжитесь с WEIDA: испытания образцов и расчёт окупаемости под ваш материал

Связаться →
FAQ

Часто задаваемые вопросы

Ответы на частые вопросы помогут вам быстрее оценить возможности оборудования и границы его применения.

Пыль углеволокна токопроводна. Как обеспечивается электробезопасность?

В ZFS-450 камера помола полностью герметична. Электрические компоненты и двигатели физически отделены от зоны измельчения, а жидкостное охлаждение и антистатическое заземление снижают вероятность попадания токопроводящей пыли в электросистемы.

Насколько низкоскоростной безножевый помол сохраняет длину волокна?

В WEIDA используется принцип «углеволокно измельчает углеволокно»: обрезки истираются друг о друга. Соотношение длины и диаметра волокна сохраняется заметно лучше, чем при высокоскоростном ударном помоле, хотя итог зависит от формы материала и целевой тонины.

Почему для обрезков углеволокна важен низкотемпературный физический помол?

Он снижает термическую нагрузку, помогает избежать окисления поверхности волокна и размягчения смолы, а также даёт более стабильное качество порошка для повторного применения.

Проводит ли WEIDA испытания образцов и готовит предложение под процесс?

Да. WEIDA проводит испытания образцов, подбирает оборудование и предлагает конфигурацию линии с учётом типа материала, целевой производительности, тонины помола и условий площадки.

Перейти к вопросам

Чем мы можем помочь?

Свяжитесь с нами напрямую.