产品详情

螺旋预塑机

螺旋预塑机

集成破碎、粉碎、预塑团粒多功能一体。将固废转化为半塑化团粒,体积缩减60%+,解决轻散物料难入料痛点。

  • 功能集成:破碎+粉碎+预塑团粒,1机顶多机
  • 减容增效:团粒体积缩减60%+,省仓储运输
  • 解决痛点:团粒密实不松散,直接入下游设备
  • 环保友好:噪音≤85dB,清洁生产
  • 智能防缠:反转应急+螺旋结构,不卡机
  • 操作便捷:一键启动,单人操作
型号: YS-300 / 400 / 500 / 600 / 800 分类: 固废预塑处理设备 标签: 螺旋预塑机, 固废造粒, 塑料回收

产品简介

湛江达奇(DAKY)深耕设备制造20年,匠心打造的螺旋预塑机,是新型预塑设备,集成破碎、粉碎、预塑团粒多功能一体。无需多台设备组合,即可将各类固废转化为半塑化团粒状再生料 —— 针对纺织、塑料等固废 “又轻又散、难入料” 的行业痛点,预塑后的团粒密实度显著提升,能直接顺畅进入下游造粒设备,有效解决传统投料难题;同时团粒体积较原物料缩减 60% 以上,大幅节省仓储空间与运输成本,从多环节降低加工成本,提升资源利用率,是包装、纺织、再生资源等行业的高效生产设备。

核心技术优势

5大核心优势,降本提效看得见。

  • 功能集成化,省资省空间:替代3台传统设备,采购成本直降50%,设备仅占地8㎡,小厂房也能实现高效生产。
  • 成品可控,适配多元需求:出料可实现半塑化团粒效果,规格可精准调节,团粒密实不松散。能直接顺畅进入下游注塑、造粒设备,解决轻散物料难入料的行业痛点。
  • 减容增效,大幅降低物流成本:团粒体积较原物料大幅缩减60%以上,显著节省仓储与运输成本,完美匹配下游生产需求,无需二次加工。
  • 环保达标,车间更友好:设备运行噪音≤85dB,符合国家环保标准,打造清洁舒适的车间作业环境。
  • 防缠绕不卡机,投料更顺畅:配备反转应急装置 + 螺旋防缠绕结构,适配布料、丝状物等柔性物料,保障连续投料不卡顿。
  • 操作便捷,人力成本低:一键启动,无需专业技术人员,单人即可完成操作,大幅降低人力投入。

适用物料与应用领域

适用物料

  • 纺织类固废:旧衣物、涤纶布、尼龙布、无纺布、编织袋。
  • 塑料类固废:PP/PE膜、铝塑膜、打包带、农地膜、泡沫、矿泉水瓶。
  • 发泡类固废:EVA泡棉、海绵、高分子发泡材料。
  • 其他软质固废:化纤、胶带、软管、边角料。

应用领域

  • 适用行业:纺织厂、包装厂、电子厂、建材厂、废品回收站、日用品厂。
  • 核心价值:解决轻散物料入料难,实现固废减容与半塑化预处理。
型号 Model功率 Power (kW)主轴转速 Spindle Speed (r/min)动刀直径 Moving Knife Diameter (mm)产量 Capacity (kg/h)
YS-300 45/5566300150-300
YS-400 90/11066400300-600
YS-500 132/16066500600-1000
YS-600 200/250666001000-2000
YS-800 315/355668002000-3500

配置说明

  • 权威认证:本产品通过 CE 认证。

制造品质与服务支持

5.1 精益制造:耐用的保障

全流程可追溯

核心组件建立唯一身份编号,可追溯至原始材料批次,从源头确保品质稳定。

精密加工工艺

关键部件采用CNC加工中心制造,结合激光焊接工艺,确保设备结构的高精度与长期耐用性。

资深团队打造

核心生产环节由拥有15年以上经验的技师带队,严格执行工程标准。

5.2 全生命周期服务

  • 快速响应承诺:国际客户12小时内提供远程诊断,国内客户48小时内抵达现场。
  • 终身技术档案:为每台设备保留 10年以上 的全套设计图纸与技术档案,确保未来配件更换或升级改造的精准匹配。
  • 无忧交付体验:设备出厂前完成高度集成与预调试,提供“到手即用”的便捷体验。
  • 增值咨询服务:提供3D厂房布局设计、能耗模拟及投资回报(ROI)分析支持。

需要技术支持?

我们的工程师团队随时准备为您解答关于安装、调试、维护的任何问题。

联系技术支持

1. 关于我们:坚实可靠的专业伙伴

1.1 公司简介

湛江市达奇科技有限公司扎根广东湛江,专注粉碎/磨粉设备研发制造,为客户提供碳纤维、玻璃纤维等工业废料的资源化处理方案。我们以20余年行业经验,帮助客户将废弃材料转化为高价值资源,实现环保与效益双赢。

1.2 发展历程

  • 2004-2015年:技术沉淀期
    创始团队聚焦工业物料处理难题,通过大量实践积累机械设计、耐磨材料等核心能力,奠定设备稳定耐用的基因。
  • 2016-2020年:突破创新期
    紧跟制造业轻量化趋势,组建专项研发组攻克碳纤维、玻璃纤维等复合材料的高效处理技术,开发低温研磨路径。
  • 2021年至今:行业引领期
    成功推出碳纤维磨粉系列设备,形成技术壁垒。产品覆盖全球100多个国家,成为新材料企业信赖的合作伙伴。

1.3 专业团队

赖伟平 - 创始人/董事长

从一线机械工成长至技术带头人,30年机械研发经验。主导低温低损伤研磨技术,解决碳纤维、玻璃纤维处理难题,持有20余项发明专利。

彭德飞 - 现场技术总监

负责全球项目安装调试与工艺优化,根据客户实际生产环境精准调整设备,确保稳定高效运行。

姚志刚 - 首席技术顾问

主导产品全流程研发,从设计到工程验证严格把控技术标准,推动自动化与智能化升级。

赖伟年 - 高级解决方案经理

深入分析客户需求,将技术参数转化为定制化设备方案,提供完整工程支持。

李招莲 - 解决方案经理

专注售前技术沟通与方案配置,高效对接客户需求,确保全程服务体验顺畅。


2. 核心能力:专注解决工业废料难题

2.1 技术优势

  • 高效低耗 单位能耗更低,日处理量达20吨(视物料而定)。
  • 低损伤研磨 独创“以料磨料”技术(如“以碳磨碳”),无刀具接触,保护纤维长径比与原始特性。
  • 精准温控 液冷系统控制研磨温度,避免热敏材料性能受损。
  • 粒度可调 从1cm短切纤维到400目细粉,粒度分布均匀。
  • 持续运行 24小时不间断生产,保障产能稳定。
  • 环保设计 全封闭研磨仓抑制粉尘,符合工业环保要求。

2.2 产品体系

我们提供从核心单机到完整生产线的模块化、可定制的产品体系:

单机设备

即装即用,快速投产。

整线方案

从设计到调试的一站式服务。

定制方案

针对特殊原料与工艺量身打造。

核心产品:

碳纤维磨粉机

低温研磨技术处理边角料,保留纤维性能,产出400目以下粉末,用于导电涂料等高价值领域。

玻璃纤维磨粉机

专为玻纤特性优化,粉碎后转化为建材、塑料改性原料,解决废料处理与资源化难题。

复合材料磨粉机

处理风电叶片、玻璃钢废料等高硬度材料,实现资源化利用。

螺旋粉碎机

无刀片设计,处理布料、薄膜、橡胶等软性废料,实现粉碎、结团、半塑化一体化。

2.3 研发与制造实力

团队核心成员均拥有15年以上行业经验,确保技术方案成熟可靠。从研发到生产,每个环节由资深专家主导,避免技术断层。

2.4 质量保障体系

经验驱动制造

生产团队骨干平均15年经验,精准执行工艺标准。

全链路追溯

每件部件唯一编号,关联材料批次与供应商,确保品质源头可控。

精密工艺

CNC加工、激光焊接等工艺保障设备精度与耐用性。

终身服务档案

为每台设备建立10年以上技术档案,支持长期维护与升级。

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