项目背景与挑战
随着我国市政工程和化工领域对玻璃钢管道需求的激增，产生了大量难以自然降解的废料。客户面临严峻的环保压力和高昂的处置成本（约1000元/吨）。此外，管道废料形态多样、壁厚差异大且含有金属预埋件，传统设备难以处理。
核心解决方案：技术与环保双突破
针对客户痛点，我们设计了“预处理-分级破碎-精制”一体化体系，兼顾效率、纯度与环保。
1. 环保保障
配套完善的环保处理设施，确保处理过程中产生的粉尘得到有效控制。经第三方检测，废气、粉尘排放浓度符合相关标准，实现合规生产。
2. 工艺创新
针对玻璃钢管道废料“形态杂、含杂质、壁厚不均”的特性，采用定制化流程：
预处理: 人工+智能分选，拆除金属预埋件，按壁厚分类堆放。
靶向破碎: 采用双轴撕碎机进行粗碎（≤50cm），针对厚壁管道增加冲击破碎环节。
精细研磨: 专用玻璃钢磨粉机配合气流分级系统，稳定产出120目均匀精细粉，满足高端复材应用需求。
3. 经济效益
该项目日处理5吨，年处理1500吨。不仅解决了废料堆积问题，节省了数百万元的委外处置费用，还通过销售高品质再生粉末创造了新的利润增长点。
关联设备
核心机型： 玻璃钢回收线
核心模块： 双轴撕碎机、专用玻璃钢磨粉机、脉冲除尘系统
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