案例概览
客户PET废料经LF-300螺旋粉碎机半塑化处理的全流程案例。展示螺旋挤压剪切工艺处理PET废料的效果。
一、物料与目标
| 物料类型 | PET废料(聚对苯二甲酸乙二醇酯) |
|---|---|
| 初始状态 | PET片材/瓶片/边角料，硬质或半硬质 |
| 物料来源 | 客户 |
| 核心难点 | PET硬度较高——粉碎过程中刀具磨损需关注；半塑化需控制温度在PET软化点附近 |
| 目标规格 | 半塑化(致密颗粒/团粒) |
| 下游用途 | 再生PET造粒前处理、直送注塑替代新料 |
二、案例图示
采用“原料 / 现场图 / 成品”三图结构展示实际处理过程。后续如果你替换为水印版或压缩版图片，只需覆盖同路径发布图即可。
原料
现场图
成品
三、设备配置
- 核心设备：LF-300 螺旋粉碎机
- 工艺路线：PET废料直接进料 → 螺旋挤压剪切 + 半塑化 → 团粒出料
- 辅助系统：高耐磨合金刀组 + 反转控制装置
四、工艺要点
螺旋挤压半塑化
LF-300 通过螺旋挤压剪切将PET废料破碎，同时利用摩擦热使物料达到半塑化状态，自然结团为致密颗粒。出料规格可在0.5-50mm范围内调节。
耐磨合金应对硬料
PET硬度高于PE/EVA等软质塑料——高耐磨合金刀组确保在硬料工况下仍保持稳定运行。
客户现场验证
客户来料试机，验证设备对PET废料的处理效果和出料品质。
五、成品结果
- 出料状态：半塑化致密颗粒/团粒，体积缩减，便于储存和运输
- 颗粒特性：密度提升，适合直接进入再生造粒工序
- 适用场景：再生PET造粒前处理、注塑原料替代、固废减容
六、关联资源
相关场景