Fallübersicht
Gesamtprozess-Fallstudie: PE-Kunststofffolienabfälle werden mit dem LF-300 Spiralzerkleinerer in einer einzigen Maschine zerkleinert, agglomeriert und halbplastifiziert. Zeigt die integrierte Verarbeitung von leichten, losen Folienabfällen.
1. Material und Ziel
| Materialtyp | PE-Kunststofffolienabfälle |
|---|---|
| Ausgangszustand | Dünne, leichte Folienbahnen; voluminös und flockig; leicht und daher leicht aufwirbelbar |
| Materialherkunft | Kundenbeistellung |
| Hauptherausforderung | Folie ist leicht und lose — schwierig einzuziehen, herkömmliche Zerkleinerer beißen schlecht; PE erweicht bei Erwärmung leicht und klebt an den Messern |
| Zieloutput | Zerkleinert & halbplastifiziert (dichte Granulate / Agglomerate) |
| Nachgelagerte Nutzung | Vorbehandlung für Recycling-Pelletierung, direkte Rückführung in den Spritzguss als Neumaterialersatz |
2. Fallbilder
The page uses a three-image structure: raw material, on-site process and finished output.
Rohmaterial
Vor Ort
Fertigprodukt
3. Anlagenkonfiguration
- Hauptausrüstung: LF-300 Spiralzerkleinerer
- Prozessweg: Folien-Direktaufgabe → Niedrigtemperatur-Spiralextrusion & Scherung → Zerkleinerung + Agglomeration + Halbplastifizierung
- Hilfssystem: Rückwärtssteuerung + Austragsgrößenregulierung
4. Prozess-Highlights
Drei-in-Eins-integrierte Verarbeitung
Der LF-300 erledigt Zerkleinerung, Agglomeration und Halbplastifizierung — drei Prozessschritte — in einer einzigen Maschine und ersetzt damit die herkömmliche Kombination aus Zerkleinerer + Agglomerator + Plastifizierer. PE-Folie wird eingezogen und durch Spiralextrusion und Scherung zerkleinert; gleichzeitig bringt die Reibungswärme das Material in einen halbplastifizierten Zustand, in dem es auf natürliche Weise zu dichten Granulaten agglomeriert.
Niedrigtemperatur-Scherung gegen Anhaften
Die Spirale arbeitet mit niedriger Drehzahl und Temperaturregelung, um zu verhindern, dass die PE-Folie durch übermäßigen Wärmestau vollständig schmilzt und anhaftet — sie findet das Gleichgewicht zwischen Zerkleinerung und Halbplastifizierung und erzeugt trockene, nicht klebrige Granulate.
Deutliche Volumenreduzierung
Nach der Halbplastifizierung und Agglomeration wird das voluminöse Folienmaterial drastisch volumenreduziert. Die Dichte steigt von ca. 0,05 auf über ca. 0,5 g/cm³, was Lagerung und Transport wesentlich effizienter macht.
5. Ergebniszusammenfassung
- Output: Halbplastifizierte dichte Granulate / Agglomerate — trocken und nicht klebrig, mit deutlich reduziertem Volumen
- Granulateigenschaften: Höhere Dichte; geeignet für direkte Wiedereinspritzung oder nachgelagerte Pelletierung
- Anwendungen: Vorbehandlung für PE-Recycling-Pelletierung, direkte Rückführung als Neumaterialersatz, Volumenreduzierung von Feststoffabfällen für den Transport