Микронная точность разделения,
новый стандарт переработки
Двухступенчатое измельчение и интеллектуальная система сортировки WEIDA обеспечивают точное разделение отходов стекловолокна на 100 / 200 / 300 меш и переводят переработку от грубого сбыта к прецизионному производству.
Цена грубого подхода
Мировое производство стекловолокна превышает 8 млн т в год, при этом 5–12 % уходит в производственные отходы. Перепродажа по низкой цене не только теряет стоимость сырья, но и противоречит стратегии «зелёного производства».
Смешанное сырьё — нестабильное качество
Отходы вытяжки, рубленое волокно и обрезки электронной ткани поступают вперемешку. Традиционная обработка не разделяет их эффективно, поэтому качество вторичной продукции колеблется и не всегда отвечает строгим требованиям заказчиков.
Широкий диапазон крупности — забивание сит
Отходы стекловолокна варьируются от непрерывной нити до рыхлых агломератов с очень широким гранулометрическим составом. Традиционное оборудование не справляется с точным разделением на 100 / 200 / 300 меш: сита забиваются, а чёткость классификации падает.
Высокая вязкость — сложный рез
Стекловолокно отличается высокой вязкостью: непрерывные нити наматываются на вал измельчителя и вызывают частые остановки. Высокоскоростной удар разрушает соотношение длины и диаметра волокна, поэтому традиционные схемы не позволяют совместить эффективность реза и целостность волокна.
Решение
Трёхступенчатая прецизионная классификация WEIDA
Низкотемпературный предварительный рез
Сначала рез, затем подача
Ключевая проблема — наматывание длинных нитей на вал. В зоне подачи WEIDA предусмотрена гребенчатая конструкция предварительного реза: материал разрезается до входа в камеру, что сводит простои из-за намотки к минимуму. Принцип «материал о материал» проходит через весь процесс измельчения: высокая твёрдость самих отходов стекловолокна используется для взаимного истирания, что существенно снижает износ оборудования.
Интеллектуальное распределение воздушным потоком
Воздушный поток, точное регулирование
После второй ступени измельчения порошок поступает в воздушный классификатор. Точная регулировка скорости воздушного потока обеспечивает трёхступенчатое разделение; скорость потока и частота вращения классификатора регулируются плавно, что даёт равномерное распределение частиц разных фракций и стабильные условия для прецизионного просева.
Многоступенчатое просеивание
100 меш · 200 меш · 300 меш
Классификатор и контур просева разделяют одну партию отходов на три ценовых уровня. Каждая фракция направляется своему потребителю: производителям стройматериалов, поставщикам автокомпонентов и собственному R&D-центру группы — от грубой переработки к прецизионному производству.
Спецификация трёхступенчатой классификации
Готовая продукция
Разница в микронах — разница в стоимости
Одна и та же партия отходов после трёхступенчатой классификации WEIDA превращается в три продукта разного ценового уровня, каждый для своего рынка.
Крупная фракция — высокое армирование
~150μm · Армирование цементных материалов
Подходит для бетона, раствора и других цементных композитов: повышает трещиностойкость и долговечность.
Средняя фракция — хорошая диспергируемость
~75μm · Модификация инженерных пластиков
Применяется для стеклоармирования PA6 и аналогичных инженерных пластиков, заметно повышая прочность и стабильность размеров.
Тонкий порошок — высокая активность
~48μm · Разработка современных мастербатчей
Закрывает задачи R&D по мастербатчам и специальным композитам: равномерное и контролируемое распределение частиц по размеру.