案例概览
碳纤维预浸粘料经ZFS-250搓丝至10mm短纤维的验收试机案例。展示低速搓丝工艺处理含树脂粘性碳纤维废料的实际效果。
一、物料与目标
| 物料类型 | 碳纤维预浸料废料(含未固化树脂，表面粘性) |
|---|---|
| 初始状态 | 片状/块状预浸料，含环氧树脂，粘手，柔软但韧性极高 |
| 物料来源 | 客户来料验收 |
| 核心难点 | 含未固化树脂——粉碎升温即软化粘刀/粘腔；碳纤维韧性极高难以切断 |
| 目标规格 | 10mm左右短纤维 |
| 下游用途 | 再生预浸料中间原料、非织造毡、短切纤维增强填料 |
二、案例图示
采用“原料 / 现场图 / 成品”三图结构展示实际处理过程。后续如果你替换为水印版或压缩版图片，只需覆盖同路径发布图即可。
原料
现场图
成品
三、设备配置
- 核心设备：ZFS-250 碳纤维磨粉机
- 工艺路线：预浸料直接进料 → 低速搓丝 → 筛分出10mm短纤维
- 辅助系统：液冷温控 + 防缠绕结构
四、工艺要点
粘料的温控处理
预浸料含未固化环氧树脂，研磨升温会导致树脂软化粘附在研磨腔和刀具上。ZFS-250 配备液冷温控系统，将加工温度控制在树脂软化点以下，从源头避免粘刀问题。
搓丝而非磨粉
目标为10mm短纤维而非细粉，采用低速搓丝工艺——通过揉搓和剪切将预浸料片打散为单根短纤维，而非磨成粉末。保留了碳纤维的长度和力学性能，更适合作为再生预浸料的中间原料。
验收试机验证
客户(新凯)现场来料验收，确认出料达到10mm短纤维规格。
五、成品结果
- 出料状态：10mm左右均匀短纤维，纤维单丝分离，无成团粘块
- 纤维特性：碳纤维长度保留、表面树脂涂层完整，适合后续再浸渍工艺
- 适用场景：再生预浸料生产、非织造碳纤维毡、短切增强填料
六、关联资源
相关场景