案例概览
客户碳纤维预浸料废料经ZFS-250验收试机的全流程案例。展示液冷温控和防缠绕结构处理预浸料的现场效果。
一、物料与目标
| 物料类型 | 碳纤维预浸料废料 |
|---|---|
| 初始状态 | 含未固化树脂的预浸料裁切片、过期预浸料卷材 |
| 物料来源 | 客户来料验收 |
| 核心难点 | 预浸料含树脂粘性+碳纤维韧性——需同时解决粘刀和缠绕两大问题 |
| 目标规格 | 客户验收标准(短纤维/粉末，视客户要求) |
| 下游用途 | 替代原生碳纤维原料、再生复合材料中间体 |
二、案例图示
采用“原料 / 现场图 / 成品”三图结构展示实际处理过程。后续如果你替换为水印版或压缩版图片，只需覆盖同路径发布图即可。
原料
现场图
成品
三、设备配置
- 核心设备：ZFS-250 碳纤维磨粉机
- 工艺路线：预浸料直接进料 → 低速研磨 → 筛分出料
- 辅助系统：液冷温控 + 防缠绕结构 + 全封闭防尘
四、工艺要点
现场验收的核心指标
客户现场验证三项：①设备能否连续稳定运行不卡机(防缠绕)；②出料是否均匀无粘团(温控效果)；③物料处理效率和出料规格是否达标。
液冷温控防粘
ZFS-250 液冷系统将研磨腔温度控制在树脂软化点以下，避免预浸料中未固化树脂升温软化导致的粘刀粘腔问题。
防缠绕运行
特殊防缠绕结构确保连续纤维预浸料进入研磨腔后即被有效剪切分散，不缠绕刀轴，支持连续稳定运行。
五、成品结果
- 出料状态：均匀短纤维/粉末，干燥不粘，无团块
- 验收结果：客户现场确认出料达标
- 适用场景：再生碳纤维原料、SMC/BMC填料、复合材料中间体
六、关联资源
核心设备
碳纤维磨粉机 ZFS系列
相关场景