Спиральная дробилка WEIDA — измельчение мягких отходов

Спиральная дробилка WEIDA — измельчение мягких отходов - equipment image

Описание изделия

Интегрирует дробление, агломерацию и полупластификацию в одной машине. Заменяет 3 традиционные машины, обеспечивая высокую производительность на малой площади.

  • Экономия затрат и пространства: 1 машина заменяет линию из трёх машин, закупочная стоимость ниже
  • Долговечность и низкие энергозатраты: высокоизносостойкий сплав, без частой замены ножей
  • Регулируемая тонкость: свободная регулировка 0,5–50 мм, без вторичной обработки
  • Экологичность и безопасность: низкий шум (≤85 дБ), мало пыли, соответствует экологическим нормам
  • Защита от наматывания: реверсивное аварийное устройство, устраняет застревание при текстиле и резине
  • Универсальность: текстиль, пластик, резина, медицинские отходы

Обзор продукта

Спиральная дробилка — инновационное оборудование, разработанное компанией WEIDA с 20-летним опытом производства для решения ключевых задач переработки твёрдых отходов. Отвечая на такие проблемы, как недостаточная производительность одиночных машин, ограниченное пространство цеха и сложная стыковка процессов, это оборудование инновационно объединяет функции дробления, агломерации и полупластификации. Оно не только заменяет традиционную связку «дробилка + агломератор + пластификатор», но и обеспечивает высокую эффективность при площади, составляющей около 1/3 от традиционной линии, снижая затраты на закупку и эксплуатацию. Низкоскоростная шнековая конструкция и защита от наматывания особенно подходят для переработки гибких и упругих материалов, таких как текстиль, пластик и резина, помогая добиться зелёной и эффективной утилизации твёрдых отходов как ресурса.

Ключевые технические преимущества

Решает 5 основных производственных проблем одной машиной, снижая затраты на 50%.

  • Экономия затрат и пространства, 1 машина вместо 3: инновационная интегрированная конструкция заменяет традиционные отдельные линии. Закупочная стоимость ниже, чем у линии из трёх машин, а занимаемая площадь — около 1/3 традиционной линии, что позволяет эффективно размещать оборудование даже в небольших цехах.
  • Долговечность и низкие энергозатраты, работа 24 ч без остановки: комплект ножей из высокоизносостойкого сплава, долговечный, избавляет от частой замены и заточки ножей. Поддерживает круглосуточную непрерывную работу, значительно повышая эффективность и снижая затраты на обслуживание.
  • Гибкая регулировка тонкости выхода, один этап: поддерживает свободную регулировку выхода 0,5–50 мм. Стабильный контроль эффектов дробления, агломерации и полупластификации. Готовый продукт напрямую подходит для последующего литья под давлением или гранулирования, упрощая технологический процесс.
  • Экологичность и безопасность, зелёное производство: низкоскоростная шнековая конструкция удерживает шум в пределах 85 дБ при крайне низких пылевых выбросах, защищая здоровье операторов и облегчая прохождение экологических проверок.
  • Защита от наматывания, работа со сложными материалами: разработана для гибких и упругих материалов, таких как текстиль и резина, оснащена интеллектуальным реверсивным аварийным устройством. Эффективно предотвращает наматывание материала при непрерывной подаче, обеспечивая бесперебойное производство.

Применимые материалы и области

Подходящие материалы

  • Текстиль: старая одежда, хлопковая ткань, полиэстер, деним, нетканые материалы, оксфордская ткань, тканые мешки, биг-бэги, обрезки пряжи.
  • Пластики: PP, PE, ПЭТ-пленка, LDPE, HDPE, сельскохозяйственная плёнка, аккумуляторная плёнка, пенопласт, бутылки, пластиковые ящики, отходы литья под давлением.
  • Резиновые изделия: EVA, натуральный каучук, синтетический каучук, шинная резина, силикон, кордовая резина, губка, резиновые уплотнители.
  • Специальные материалы: медицинские отходы (с соблюдением норм), промышленные остатки, кожевенные отходы (свиная/коровья/овечья кожа).

Области применения

  • Переработка вторичных ресурсов: эффективная переработка различных отходов, повышение использования ресурсов.
  • Текстильная/швейная промышленность: переработка обрезков и старых тканей для замкнутого цикла.
  • Гранулирование пластика/резины: качественное сырьё предварительной обработки для улучшения качества гранулирования.
  • Переработка медицинских отходов: нормативная и безопасная переработка специальных медицинских отходов.
Технические параметрыSPJ-300SPJ-450SPJ-550SPJ-650
Скорость главного вала47r/min47r/min47r/min47r/min
Мощность55/75kw90/110kw132/160kw200/250kw
Диаметр подвижного ножа300mm450mm550mm650mm
Производительность1-2t/h3-4t/h5-6t/h8-10t/h

Примечания к конфигурации

    Качество производства и сервисная поддержка

    Бережливое производство: создано для долговечности

    Сквозная прослеживаемость

    Ключевые компоненты получают уникальные идентификаторы с прослеживаемостью до исходных партий материалов — стабильное качество от самого истока.

    Высокоточная обработка

    Ключевые детали изготавливаются на обрабатывающих центрах с ЧПУ с применением лазерной сварки, что гарантирует высокую точность и долгий срок службы.

    Изготовление опытными инженерами

    Ключевые производственные процессы ведут специалисты с опытом более 15 лет, строго соблюдающие инженерные стандарты.

    Сервис полного жизненного цикла

    • Быстрое реагирование: удалённая диагностика в течение 12 часов для международных клиентов; выезд специалиста в течение 48 часов для клиентов в Китае.
    • Технический архив на весь срок службы: полные чертежи и техническая документация по каждой машине хранятся не менее 10 лет, что гарантирует точный подбор запчастей и возможность модернизации.
    • Поставка без хлопот: оборудование имеет высокую степень интеграции и проходит предотгрузочную наладку — готово к работе сразу после прибытия.
    • Консалтинг с добавленной ценностью: 3D-планировка завода, моделирование энергопотребления и анализ окупаемости инвестиций.

    Нужна техническая поддержка?

    Наша инженерная команда готова ответить на любые вопросы по монтажу, пусконаладке и обслуживанию.

    Связаться с поддержкой
    FAQ

    Часто задаваемые вопросы

    Ответы на частые вопросы помогут вам быстрее оценить возможности оборудования и границы его применения.

    Она подходит для переработки отходов, где требуется совместить измельчение, агломерацию и полупластификацию в одной машине, — прежде всего для утилизации текстиля, пластмасс, резины и EVA.

    Двухшнековая конструкция улучшает транспортировку материала и непрерывность процесса, что особенно важно для проектов со стабильной загрузкой и совмещённой многостадийной обработкой.

    В подходящих технологических сценариях она позволяет сократить количество последовательно установленных машин, однако фактическая степень замены зависит от свойств сырья, целевой производительности и требований к готовому продукту.

    Да. WEIDA подбирает наиболее подходящую конфигурацию с учётом типа сырья, целевой производительности и планировки цеха.

    Перейти к вопросам

    Чем мы можем помочь?

    Свяжитесь с нами напрямую.