Дробилка стеклопластика ZFS — измельчение FRP до 150 меш
Описание изделия
Низкоскоростная дробилка с водяным охлаждением для переработки отходов стеклопластика (FRP): обрезки, концы ровинга, кромки матов; продукт около 150 меш (~100 мкм), готова к подключению аспирации.
- Перерабатывает 10+ видов сухих отходов: обрезки, концы ровинга, кромки матов и др.
- Бережное измельчение: безножевый помол разминанием и сжатием сводит разрыв волокон к минимуму
- Опциональное охлаждение: контроль температуры снижает риск размягчения смолы
- Прочная конструкция: литой корпус и детали из износостойкого сплава для абразивного стекловолокна
- Работа без пыли: полное закрытие с патрубком для подключения аспирации
Обзор продукта
Дробилка-измельчитель стеклопластика WEIDA разработана специально для механической переработки отходов стеклопластика (стеклонаполненных пластиков) — от небольших обрезков до крупных конструктивных элементов, таких как лопасти ветрогенераторов и ёмкости для химической промышленности. Сочетание низкоскоростного малоинтенсивного измельчения с интеллектуальным управлением температурой помогает сохранять целостность волокна и получать пригодное к повторному использованию рубленое волокно или тонкий порошок (например, около 150 меш / ~100 мкм), подходящий для рецептур SMC/BMC. Решение помогает современным перерабатывающим предприятиям работать чище, эффективнее и непрерывно, отвечая принципам циркулярной экономики и зелёного производства.
Ключевые преимущества
Решает типовые проблемы переработки стеклопластика: быстрый износ инструмента, повреждение волокна, сильное пыление и наматывание.
- Прямая переработка крупного и сложного лома: для многих видов отходов глубокое предварительное дробление не требуется. Для негабаритных изделий доступны опциональные установки предварительного дробления.
- Сохранение прочности волокна, регулируемый выход: низкоскоростной механизм сводит разрыв волокон к минимуму. Крупность продукта регулируется — от рубленого волокна до порошка около 150 меш.
- Эффективный контроль температуры: опциональная система охлаждения отводит тепло и снижает риск термической деструкции смолы.
- Долговечность и низкие расходы на обслуживание: детали из высокотвёрдого сплава рассчитаны на абразивное стекловолокно. Литая конструкция обеспечивает долгий срок службы.
- Готовность к непрерывному производству: непрерывная подача и выгрузка, лёгкая интеграция с автоматикой.
- Экологичность и работа без пыли: полностью закрытая камера с патрубком аспирации для чистой обстановки в цехе.
Применимые материалы и области
Перерабатываемые материалы
- Обрезки стеклопластика
- Концы ровинга
- Кромки матов
- Брак рубленого волокна
- Отверждённые обрезки препрега
- Отходы ручной формовки
- Сегменты лопастей ветрогенераторов
- Фрагменты химических ёмкостей
Области применения
- Рецептуры SMC/BMC: частичная замена минеральных наполнителей
- Стройматериалы: лёгкий бетон, люки колодцев, водопроницаемая плитка
- Термопластичные композиты: повышение жёсткости экструдированных и литых деталей
- Покрытия и клеи: повышение твёрдости плёнки и адгезии
| Модель | ZFS-250 | ZFS-450 | ZFS-600 |
|---|---|---|---|
| Напряжение / частота | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
| Мощность (кВт) | 15 | 75/90 | 110 |
| Производительность | 20 - 40kg/h | 300 - 500kg/h | 600 - 1000kg/h |
| Габариты (мм) | 2000x820x1680 | 2920X1730X1900 | 3491X1980X2094 |
| Масса | 1T | 5T | 8T |
| Рекомендуемая тонина помола | Рубленое волокно ~150 меш | Рубленое волокно ~150 меш | Рубленое волокно ~150 меш |
| Способ охлаждения | Жидкостное / водяное (опция) | Жидкостное / водяное (опция) | Жидкостное / водяное (опция) |
| Тип сырья | Ровинг / мат / ручная формовка | Ровинг / мат / ручная формовка | Лопасти ВЭУ / фрагменты ёмкостей |
Примечания к конфигурации
- Напряжение: трёхфазное 380V/400V/415V/440V, 50Hz/60Hz (по заказу)
- Привод: ведущие китайские бренды или бренды по выбору заказчика.
- Безопасность: плавный пуск в базовой комплектации; опционально устройство реверса.
Часто задаваемые вопросы
Ответы на частые вопросы помогут вам быстрее оценить возможности оборудования и границы его применения.
Оборудование перерабатывает секции лопастей ветрогенераторов, фрагменты химических ёмкостей, обрезки корпусов лодок и другие конструкционные отходы стеклопластика. Крупногабаритное сырьё обычно эффективнее подавать через предварительную стадию дробления или измельчения.
Стеклопластик одновременно прочен и вязок. По сравнению с высокоскоростной резкой низконапряжённый помол повышает стабильность процесса, снижает износ оборудования и позволяет управлять качеством вторичного порошка.
Да. Машина интегрируется с циклонной или рукавной системой пылеудаления, что обеспечивает контроль стеклопластиковой пыли и соблюдение экологических требований.
Возможны оба варианта. Для крупногабаритного сырья и непрерывной переработки обычно эффективнее включать машину в комплексную линию со стадиями дробления, помола и рассева.
Качество производства и сервисная поддержка
Бережливое производство: создано для долговечности
Сквозная прослеживаемость
Ключевые компоненты получают уникальные идентификаторы с прослеживаемостью до исходных партий материалов — стабильное качество от самого истока.
Высокоточная обработка
Ключевые детали изготавливаются на обрабатывающих центрах с ЧПУ с применением лазерной сварки, что гарантирует высокую точность и долгий срок службы.
Изготовление опытными инженерами
Ключевые производственные процессы ведут специалисты с опытом более 15 лет, строго соблюдающие инженерные стандарты.
Сервис полного жизненного цикла
Нужна техническая поддержка?
Наша инженерная команда готова ответить на любые вопросы по монтажу, пусконаладке и обслуживанию.
Связаться с поддержкой