Измельчитель стекловолокна WEIDA — помол 50–400 меш
Описание изделия
Профессиональная переработка отходов стекловолокна: тонкое измельчение превращает их в однородный порошок тонкостью до 400 меш для эффективной утилизации и повторного использования.
- Защита от наматывания: специальная конструкция исключает забивание при работе
- Любые формы сырья: первичная нить, жёсткая нить, сетка и другие виды отходов стекловолокна
- Регулируемая тонина помола: 50-400 меш, с системой рассева и аспирацией
- Работа без пыли: профессиональная система аспирации сводит выбросы к минимуму
- Долговечность: литой корпус и детали из высокотвёрдого сплава против абразивного волокна
- Снижение затрат: отказ от сторонней утилизации — опасные отходы превращаются в ценное сырьё
Описание продукта
Наш измельчитель стекловолокна — эффективное, стабильное и долговечное оборудование для переработки твёрдых отходов. Технология низкотемпературного измельчения с жидкостным охлаждением исключает тепловую деградацию свойств стекловолокна в процессе помола. Оптимизированный под абразивные свойства стекловолокна, станок стабильно перерабатывает стеклоткань, рубленое волокно, отходы каменной ваты и другое сырьё, превращая их в порошок с регулируемой тониной помола. Это решает проблему утилизации отходов и превращает их в ценное сырьё для стройматериалов и модификации пластиков, обеспечивая снижение затрат и защиту окружающей среды.
Ключевые технические преимущества
Создан специально для измельчения стекловолокна: решает проблемы наматывания, износа и пыления.
- Низкотемпературное физическое измельчение — сохранение свойств материала: низкоскоростной безнажимной помол с жидкостным охлаждением эффективно контролирует нагрев и предотвращает тепловую деградацию свойств стекловолокна. Оптимизация под волокнистые материалы даёт равномерное короткое рубленое волокно и высококачественный регенерат для стройматериалов и модификации пластиков.
- Конструкция без наматывания — стабильная непрерывная работа: инновационная безрешётная конструкция со специальной защитой от наматывания устраняет в корне забивание первичной нитью, жёсткой нитью и спутанными отходами. Поддерживает круглосуточную непрерывную подачу без частых остановок — производительность выше, чем у ножевых дробилок сопоставимого класса (по данным испытаний), чем у традиционных ножевых дробилок.
- Регулируемая тонина помола для разных применений: крупность продукта регулируется от 50 до 400 меш. Опциональная многослойная система рассева точно собирает разные фракции — крупный порошок для армирования стройматериалов (50-100 меш), тонкий порошок для модификации пластиков (200-400 меш). Один станок закрывает несколько конечных рынков.
- Литой корпус и высокотвёрдый сплав — создан для стекловолокна: литая основная конструкция с деталями из высокотвёрдого износостойкого сплава в ключевых узлах разработана специально под абразивную природу стекловолокна. Оптимизированная конструкция значительно снижает частоту обслуживания при длительной промышленной эксплуатации.
- Встроенная аспирация — чистый цех: полностью герметичная камера измельчения и профессиональная импульсная система пылеудаления обеспечивают минимальный выброс пыли при переработке. Низкоскоростная работа (шум ≤80dB) — возможен монтаж в обычном цехе без звукоизоляции, полное соответствие требованиям экологического контроля.
Применимые материалы и области
Перерабатываемые материалы
- Отходы стекловолокна
- Рубленое волокно
- Обрезки после раскроя
- Текстильные отходы
- Стеклоткань
- Волокнистый пух
- Каменная вата
- Огнестойкий войлок
Области применения
- Стройматериалы: наполнитель для шпатлёвок, теплоизоляционных растворов и добавок в бетон.
- Модификация пластиков: армирование пластиков (PP, PA) — прочность, термостойкость и стабильность размеров.
- Фрикционные материалы: замена асбеста в тормозных колодках и муфтах сцепления.
- Переработка стеклопластика: переработка отходов стеклопластика во вторичные композитные материалы.
| Модель | ZFS-250 | ZFS-450 | ZFS-600 |
|---|---|---|---|
| Напряжение / частота | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
| Мощность (кВт) | 15 | 75/90 | 110 |
| Производительность | 20 - 40kg/h | 300 - 500kg/h | 600 - 1000kg/h |
| Габариты (мм) | 2000x820x1680 | 2920X1730X1900 | 3491X1980X2094 |
| Масса | 1T | 5T | 8T |
| Рекомендуемая тонина помола | 50-400 меш | 50-400 меш | 50-400 меш |
| Способ охлаждения | Воздушное / жидкостное (опция) | Воздушное / жидкостное (опция) | Жидкостное |
| Тип сырья | Первичная / жёсткая нить, сетка | Спутанная нить, ткань, каменная вата | Большие объёмы смешанных отходов стекловолокна |
Примечания к конфигурации
- Напряжение: трёхфазное 380V/400V/415V/440V, 50Hz/60Hz (адаптируется под требования региона)
- Привод: ведущие китайские бренды (например, редукторы Guomao, двигатели Xindali), возможен бренд по выбору заказчика.
- Безопасность: плавный пуск в базовой комплектации; опционально устройство реверса для защитного пуска под нагрузкой.
- Управление: двигатели с фиксированной или регулируемой частотой вращения в зависимости от задач переработки.
Часто задаваемые вопросы
Ответы на частые вопросы помогут вам быстрее оценить возможности оборудования и границы его применения.
Подходят обрезки стеклоткани, короткие волокна, отходы пряжи, каменная вата, огнестойкие войлочные материалы и часть текстильных волокнистых отходов. Для сильно спутанного сырья может рекомендоваться предварительная подготовка.
Волокнистое сырьё в обычных дробилках легко наматывается на вращающиеся части. Конструкция без наматывания повышает стабильность работы и сокращает простои на чистку оборудования.
Да. Тонина помола подбирается под последующее применение: наполнители для стройматериалов, модификация пластмасс, фрикционные материалы и другие направления.
Да. Возможность непрерывной работы зависит от состояния подачи, системы аспирации, способа загрузки и целевой тонины помола, поэтому итоговая конфигурация подтверждается по каждому проекту.
Качество производства и сервисная поддержка
Бережливое производство: создано для долговечности
Сквозная прослеживаемость
Ключевые компоненты получают уникальные идентификаторы с прослеживаемостью до исходных партий материалов — стабильное качество от самого истока.
Высокоточная обработка
Ключевые детали изготавливаются на обрабатывающих центрах с ЧПУ с применением лазерной сварки, что гарантирует высокую точность и долгий срок службы.
Изготовление опытными инженерами
Ключевые производственные процессы ведут специалисты с опытом более 15 лет, строго соблюдающие инженерные стандарты.
Сервис полного жизненного цикла
Нужна техническая поддержка?
Наша инженерная команда готова ответить на любые вопросы по монтажу, пусконаладке и обслуживанию.
Связаться с поддержкой