Вибросито WEIDA — просеивание и классификация отходов
Описание изделия
Основное промышленное оборудование для классификации, сепарации и удаления примесей из материалов. Широко применяется в переработке твёрдых отходов, обработке влажных материалов и общепромышленных задачах.
- Основная функция: классификация, сепарация, удаление примесей
- Твёрдые отходы: многодиапазонная настройка тонкости 2–50 мм
- Влажные материалы: двойной эффект — обезвоживание + классификация
- Гибкая настройка: кастомизация размера, хода, тонкости и числа слоёв
- Высокая эффективность: эффективность просеивания ≥95%
- Высокая адаптивность: компактный или удлинённый корпус, линия из нескольких машин
Обзор продукта
Вибрационное сито — основное промышленное оборудование, в котором вибрационные двигатели приводят ситовой корпус в периодические колебания, обеспечивая классификацию, сепарацию и удаление примесей из материалов. Благодаря гибкой адаптивности и высокой производительности вибрационное сито широко применяется в переработке твёрдых отходов, обработке влажных материалов и различных общепромышленных задачах, являясь незаменимым ключевым звеном в цепочке переработки материалов.
Ключевые технические преимущества
Высокая степень индивидуальной адаптации преодолевает ограничения традиционного просеивающего оборудования.
- Высокая индивидуальная адаптация: полная кастомизация — от размера и хода до тонкости и числа слоёв — с учётом свойств материала. Длинный ход для липких влажных материалов, высокая частота для мелких частиц.
- Эффективная сепарация и классификация: одновременно выполняет «разделение на твёрдую и жидкую фракции + многоклассовую классификацию + удаление примесей». Эффективность просеивания выше 95%, что значительно превышает показатели традиционного оборудования.
- Гибкая адаптация к сценариям: компактная конструкция для небольших цехов, удлинённый ситовой корпус для высокой производительности. Поддерживает автономную работу и интеграцию в производственную линию.
- Снижение затрат и рост эффективности: одно кастомизированное сито заменяет несколько традиционных машин. Частота отказов и энергопотребление ниже, чем у классических барабанных грохотов (по данным испытаний).
- Повышение качества: точная классификация (2–50 мм) со стандартизированным выходом продукта. Эффективное удаление примесей обеспечивает чистоту сырья.
Применимые материалы и области
Подходящие материалы
- Твёрдые отходы: промышленные отходы, муниципальный мусор, сельскохозяйственные отходы, шлам, опасные отходы.
- Влажные материалы: хвосты обогащения, угольный шлам, промытый песок, резиновая крошка.
- Общепромышленное сырьё: железная руда, известняк, зерно, мука, фармацевтические полупродукты.
Области применения
- Переработка твёрдых отходов: подготовка RDF, переработанные заполнители.
- Обработка влажных материалов: обезвоживание в горной/песчаной отрасли, промывка в химической/резиновой отрасли.
- Общая промышленность: классификация руды и стройматериалов, удаление примесей в пищевой/фармацевтической отрасли.
| Модель | Мощность (кВт) | Размер сита (мм) | Производительность (т/ч) |
|---|---|---|---|
| ZDS-2000 | 3 | 2000x1000 | 2 |
| ZDS-3000 | 4 | 3000x1000 | 3 |
| ZDS-3500 | 5.5 | 3500x1500 | 5 |
Примечания к конфигурации
Часто задаваемые вопросы
Ответы на частые вопросы помогут вам быстрее оценить возможности оборудования и границы его применения.
Вибросито используется для классификации, рассева и удаления примесей, чтобы фракции разного размера направлялись на наиболее подходящие последующие этапы.
Оно подходит для порошков, гранул, смесей с рубленым волокном и ряда задач промышленной переработки. Эффективность зависит от размера ячейки сита, влажности и сыпучести материала.
Да. Размер ячейки, количество ярусов, габариты машины и способ интеграции подбираются под требования проекта.
Обычно оно устанавливается после измельчителей, дробилок, транспортных или упаковочных систем для конечной классификации или промежуточного рассева.
Качество производства и сервисная поддержка
Бережливое производство: создано для долговечности
Сквозная прослеживаемость
Ключевые компоненты получают уникальные идентификаторы с прослеживаемостью до исходных партий материалов — стабильное качество от самого истока.
Высокоточная обработка
Ключевые детали изготавливаются на обрабатывающих центрах с ЧПУ с применением лазерной сварки, что гарантирует высокую точность и долгий срок службы.
Изготовление опытными инженерами
Ключевые производственные процессы ведут специалисты с опытом более 15 лет, строго соблюдающие инженерные стандарты.
Сервис полного жизненного цикла
Нужна техническая поддержка?
Наша инженерная команда готова ответить на любые вопросы по монтажу, пусконаладке и обслуживанию.
Связаться с поддержкой