案例概览
客户短绒玻璃纤维废料经ZFS-250研磨至20-40目的全流程案例。展示轻散蓬松物料的进料处理和防缠绕研磨效果。
一、物料与目标
| 物料类型 | 短绒玻璃纤维废料 |
|---|---|
| 初始状态 | 蓬松短纤维，轻质易飞扬，部分团聚成绒球 |
| 物料来源 | 客户来料 |
| 核心难点 | 短绒蓬松轻质——传统进料方式效率低，物料易飘散；绒球团块进入研磨腔后缠绕转子 |
| 目标目数 | 20-40目(约425-840μm) |
| 下游用途 | 粗粉填料、非织造毡原料、建材增强 |
二、案例图示
采用“原料 / 现场图 / 成品”三图结构展示实际处理过程。后续如果你替换为水印版或压缩版图片，只需覆盖同路径发布图即可。
原料
现场图
成品
三、设备配置
- 核心设备：ZFS-250 玻璃纤维磨粉机
- 工艺路线：短绒直接进料 → 防缠绕研磨 → 20-40目筛分出料
- 辅助系统：轻散料进料优化 + 防缠绕结构 + 集尘系统
四、工艺要点
轻散料的进料处理
短绒玻纤蓬松轻质，传统重力进料效率低。ZFS-250 针对轻散物料优化的进料结构确保短绒均匀喂入，无需人工辅助压料。全封闭设计防止短绒飞扬。
绒球的防缠绕研磨
短绒在研磨腔内容易团聚成绒球缠绕转子。防缠绕结构使纤维进入后即被有效分散，沿径向脆性断裂。相比玻纤布(需剪切打开编织结构)，短绒的研磨路径更短——纤维已经是分散状态，主要工作是将纤维研磨至目标粒径。
客户同批对比
同一客户同日测试了玻纤布(编织结构)和短绒(松散纤维)两种形态——展示ZFS-250对不同初始形态玻纤废料的通用处理能力。
五、成品结果
- 出料状态：20-40目粉末，纤维分散均匀，无绒球残留
- 粉末特性：粒径均匀，玻璃纤维短纤保留
- 适用场景：非织造玻纤毡、建材填料、模压增强
六、关联资源
相关场景