Переработка арамидного волокна: распускание материала с покрытием

  • ГЛАВНАЯ
  • КЕЙСЫ
  • Переработка арамидного волокна: распускание материала с покрытием
Кейс

Обзор кейса

Полный кейс: отходы арамидного волокна с лакокрасочным покрытием, переработанные распусканием волокон на ZFS-250. Демонстрирует антинамоточную конструкцию и технологию низкоскоростного распускания для высокопрочных арамидных волокон.

Материал:

арамидное волокно (с покрытием)

Оборудование:

ZFS-250

Цель:

распускание волокон

Опубликовано:

7 мая 2026 г.

Обзор кейса

Полный кейс: отходы арамидного волокна с лакокрасочным покрытием, переработанные распусканием волокон на ZFS-250. Демонстрирует антинамоточную конструкцию и технологию низкоскоростного распускания для высокопрочных арамидных волокон.

1. Материал и цель

Тип материалаотходы арамидного волокна (с лакокрасочным покрытием на поверхности)
Исходное состояниетканые/ламинированные арамидные отходы с лакокрасочным покрытием на поверхности; чрезвычайно высокая прочность
Источник материаламатериал предоставлен заказчиком
Ключевая задачапрочность арамидного волокна значительно превышает прочность стекловолокна и углеволокна — это одна из самых трудно разрезаемых синтетических нитей; лакокрасочное покрытие на поверхности дополнительно усложняет переработку
Целевой продуктраспускание волокон (разделение тканой/ламинированной структуры на волокнистую форму)
Дальнейшее применениенаполнитель из коротких арамидных волокон, фрикционные материалы, вторичное сырьё для баллистических композитов

2. Иллюстрации к кейсу

3. Конфигурация оборудования

  • Основное оборудование: измельчитель ZFS-250
  • Технологический маршрут: отходы арамида с покрытием → низкоскоростное распускание волокон → волокнистый продукт
  • Вспомогательная система: антинамоточная конструкция + устройство реверсивного управления

4. Особенности процесса

Особые сложности арамида

Арамидное волокно (типа кевлара) обладает прочностью на растяжение и вязкостью, значительно превышающими показатели обычных волокон — лезвия обычных дробилок не могут разрезать арамидные волокна и вместо этого запутываются в них, что приводит к заклиниванию. Антинамоточная конструкция ZFS-250 разработана специально для таких высокопрочных материалов.

Распускание вместо резки

Применяется технология низкоскоростного распускания волокон — тканая арамидная структура разделяется на волокнистую форму путём разминания и разрыва, без попыток резать отдельные волокна напрямую. Устройство реверсивного управления автоматически меняет направление при возникновении сопротивления наматыванию.

Адаптация к материалам с покрытием

Лакокрасочное покрытие на поверхности отслаивается и отделяется по мере распускания волокон в процессе, не влияя на конечное качество волокна.

5. Итоги

  • Продукт: распущенные короткие арамидные волокна; тканая структура полностью разделена, покрытие отслоено
  • Свойства волокна: длина арамидного волокна сохранена, механические характеристики поддерживаются
  • Применение: усиление фрикционных материалов (тормозные накладки), наполнитель для баллистических композитов, изделия, армированные короткими арамидными волокнами

6. Смежные материалы

Основное оборудование

Измельчитель углеволокна серии ZFS

антинамоточная конструкция, жидкостное охлаждение и контроль температуры

Решение

Переработка кордной ткани и резины — типичное применение

переработка аналогичных высокопрочных волокон

Чем мы можем помочь?

Свяжитесь с нами напрямую.