Переработка стекловолокна: ткань → 20–40 меш

Кейс

Обзор кейса

Полный кейс переработки стекловолокна: обрезки стеклоткани измельчены на ZFS-250 до 20–40 меш. Демонстрирует антинамоточную конструкцию и производительность низкоскоростного измельчения на тканом стекловолокне.

Материал:

ткань стекловолокна

Оборудование:

ZFS-250

Цель:

20–40 меш

Опубликовано:

5 января 2026 г.

Обзор кейса

Полный кейс переработки стекловолокна: обрезки стеклоткани измельчены на ZFS-250 до 20–40 меш. Демонстрирует антинамоточную конструкцию и производительность низкоскоростного измельчения на тканом стекловолокне.

1. Материал и цель

Тип материалаобрезки стеклоткани
Исходное состояниекуски/полосы тканого стекловолокна; гибкие и прочные; некоторые куски с покрытием или смолой
Источник материаламатериал предоставлен заказчиком
Ключевая задачатканая структура гибкая и прочная — в обычных дробилках полосы ткани наматываются на вал ротора и заклинивают его. 20–40 меш — диапазон крупного порошка; степень измельчения необходимо контролировать, чтобы избежать переизмельчения
Целевая фракция20–40 меш (примерно 425–840 мкм)
Дальнейшее применениенаполнитель из крупного порошка, сырьё для нетканых стекломатов, армирующий наполнитель для формования

2. Иллюстрации к кейсу

3. Конфигурация оборудования

  • Основное оборудование: измельчитель стекловолокна ZFS-250
  • Технологический маршрут: прямая подача кусков ткани → сдвиг с защитой от наматывания + низкоскоростное измельчение → рассев и выгрузка фракции 20–40 меш
  • Вспомогательная система: антинамоточная конструкция + реверсивное управление

4. Особенности процесса

Антинамоточная конструкция для тканого материала

ZFS-250 оснащён специальной антинамоточной конструкцией — «ножничные» подвижные ножи режут стеклоткань послойно, предотвращая наматывание полос ткани на вал ротора. Система реверсивного управления автоматически меняет направление и распутывает материал при обнаружении сопротивления.

Контроль крупного порошка 20–40 меш

По сравнению с тонкими порошками выше 100 меш фракция 20–40 меш относится к крупному порошку. Крупность частиц на выходе необходимо точно контролировать через спецификацию сита и параметры измельчения — ткань должна быть полностью разделена на волокна/порошок без переизмельчения.

5. Итоги

  • Продукт: крупный порошок 20–40 меш; структура ткани полностью разделена на волокна и порошок
  • Свойства порошка: крупный порошок, содержащий короткие стекловолокна и мелкие частицы, хорошо подходит как армирующий наполнитель
  • Применение: сырьё для нетканых стекломатов, армирование формованных композитов, наполнитель стройматериалов

6. Смежные материалы

Основное оборудование

Измельчитель стекловолокна

антинамоточный дизайн, регулируется от 50 до 400 меш

Чем мы можем помочь?

Свяжитесь с нами напрямую.