Переработка стеклопластика: помол 60–70 меш — испытания на материале заказчика

  • ГЛАВНАЯ
  • КЕЙСЫ
  • Переработка стеклопластика: помол 60–70 меш — испытания на материале заказчика
Кейс

Обзор кейса

Полноцикловой кейс испытаний на материале заказчика: отходы стеклопластика (GFRP) измельчены на ZFS-250 до 60–70 меш низкооборотным помолом. Показан низкооборотный безножевый помол раздавливанием и истиранием для переработки стеклопластика.

Материал:

Стеклопластик (FRP/GFRP)

Оборудование:

ZFS-250

Цель:

60–70 меш

Опубликовано:

21 мая 2026 г.

Обзор кейса

Полноцикловой кейс испытаний на материале заказчика: отходы стеклопластика (GFRP) измельчены на ZFS-250 до 60–70 меш низкооборотным помолом. Показан низкооборотный безножевый помол раздавливанием и истиранием для переработки стеклопластика.

1. Материал и цель

Тип материалаОтходы стеклопластика (GFRP)
Исходное состояниеБлоки/обрезки стеклопластика: высокая твёрдость, наличие смоляной матрицы
Источник материалаМатериал заказчика для испытаний на материале заказчика
Ключевая задачаСтеклопластик твёрдый, но содержит вязкую смолу — высокоскоростной режущий инструмент быстро изнашивается и даёт много пыли
Целевая крупность60–70 меш (ок. 212–250 мкм)
Дальнейшее применениеНаполнитель для прессования SMC/BMC, армирующий наполнитель стройматериалов

2. Иллюстрации к кейсу

3. Конфигурация оборудования

  • Основное оборудование: дробилка стеклопластика ZFS-250
  • Технологическая схема: прямая подача блоков → низкооборотный безножевый помол раздавливанием и истиранием → рассев на 60–70 меш
  • Вспомогательные системы: полностью герметичная конструкция + патрубок аспирации

4. Особенности процесса

Низкооборотный помол с низкими нагрузками

ZFS-250 использует низкооборотный безножевый процесс раздавливания и истирания — в отличие от высокоскоростного ударного дробления. Уменьшение размера достигается взаимным сжатием кусков материала: снижается зависимость от металлического инструмента и износ оборудования от твёрдого стеклопластика.

Сохранение волокна

При низкооборотном помоле волокна стекловолокна хрупко разрушаются в радиальном направлении. В выходе 60–70 меш частично сохраняется волоконный каркас, что улучшает механические показатели последующих прессованных изделий SMC/BMC.

Без пыли и с экологией в порядке

Полностью герметичная конструкция с патрубком аспирации эффективно контролирует пыль стеклопластика и соответствует санитарно-экологическим требованиям цеха.

5. Итоги

  • Выход: однородный порошок 60–70 меш с короткими волокнами и частицами смолы, без крупных остатков
  • Свойства порошка: каркас коротких волокон сохранён — подходит как армирующий наполнитель для прессования
  • Применение: наполнитель SMC/BMC, армирующие стройматериалы, вторичный наполнитель композитов

6. Смежные материалы

Основное оборудование

Дробилка стеклопластика

Низкооборотный помол с низкими нагрузками, подходит для разных форм материала

Чем мы можем помочь?

Свяжитесь с нами напрямую.