Обзор кейса
Полноцикловой кейс: листовые отходы PE заказчика полупластифицированы на спиральном измельчителе LF-300. Показаны уменьшение объёма и эффект полупластификации при переработке полиэтиленовой пленки и листов методом спирального сжатия и сдвига.
1. Материал и цель
| Тип материала | Отходы листов PE |
|---|---|
| Исходное состояние | Обрезки пленки/листов PE: полужёсткие, разной толщины |
| Источник материала | Материал заказчика |
| Ключевая задача | Форма листов — промежуточная между тонкой пленкой и жёстким листом: нужно сбалансировать захват при подаче и равномерность полупластификации |
| Целевой продукт | Полупластификация (плотные агломераты) |
| Дальнейшее применение | Подготовка к грануляции вторичного PE, прямой возврат в литьё |
2. Иллюстрации к кейсу
Исходное сырьё
На объекте
Готовая продукция
3. Конфигурация оборудования
- Основное оборудование: спиральный измельчитель LF-300
- Технологическая схема: прямая подача листов PE → спиральное сжатие и сдвиг + полупластификация → выход агломерата
- Вспомогательные системы: реверсивное управление
4. Особенности процесса
Полупластификация листового материала
Листы PE дробятся спиральным сжатием и сдвигом; фрикционное тепло локально разогревает материал до состояния полупластификации, и он естественно агломерируется. Шнек LF-300 обеспечивает равномерный захват листов: материал не «всплывает» без подачи, как лёгкая пленка, и не создаёт ударных нагрузок, как жёсткие куски.
Уменьшение объёма и повторное использование
После полупластификации объём резко сокращается, плотность растёт. Продукт можно напрямую использовать как передовое сырьё для вторичной грануляции или вернуть в переработку вместо части первичного материала.
5. Итоги
- Выход: полупластифицированные агломераты — плотные, однородные, объём значительно уменьшен
- Свойства гранул: сухие, нелипкие; удобны для хранения и дальнейшей переработки
- Применение: грануляция вторичного PE, замена первичного сырья при литье, уменьшение объёма отходов при транспортировке